根據(jù)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生的不同含塵煙氣及其特性，我公司自主開(kāi)發(fā)了包含靜電除塵器、布袋除塵器、濕式電除塵器及環(huán)流式旋風(fēng)除塵器等多種高效除塵設(shè)備。

1、布袋除塵器

布袋除塵器具有除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、操作維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，不受粉塵性質(zhì)和工況條件的影響，適合于多種領(lǐng)域的高效除塵。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶金、建材、化工、食品等行業(yè)以及電廠燃煤鍋爐煙氣的凈化。

1.1、技術(shù)原理

除塵機(jī)理是慣性碰撞、篩分、擴(kuò)散和攔截作用；

煙氣進(jìn)入除塵器后氣流速度下降，較大顆粒粉塵因重力作用直接落入灰斗；

粒子被阻留在濾袋表面，凈煙氣排出；

濾袋內(nèi)外的壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)工作，吹落附著在濾袋上的粉塵。

1.2、性能指標(biāo)

除塵效率：>99.9%

出口粉塵濃度：<20mg/Nm³

壓力損失：<1200Pa

2、濕式電除塵器

濕式電除塵器的適應(yīng)性強(qiáng)和可靠性高，適合電除塵和布袋除塵不能應(yīng)用的高粘性粉塵，高煙氣溫度，高濕度的工況條件。不受粉塵比電阻影響，對(duì)于煤種的變化、鍋爐負(fù)荷的變化，除塵器可保持很高的除塵效率。

2.1、技術(shù)原理

噴淋預(yù)洗塔，洗滌去除大顆粒。
建立電場(chǎng)，產(chǎn)生電暈放電，使空氣電離；
電暈產(chǎn)生電子離子流碰撞粉塵，使塵粒荷電；
荷電塵粒在電場(chǎng)力作用下向收塵極遷移；
收集到極板上粉塵層通過(guò)水沖刷的方式被清除落入沉灰水池。

2.2、性能指標(biāo)

除塵效率：>90%

出口粉塵濃度：<30mg/Nm³

壓力損失：<500Pa

3、靜電除塵器

靜電除塵效率高、設(shè)備阻力小、運(yùn)行穩(wěn)定，適合大煙氣量鍋爐除塵。廣泛應(yīng)用于燃煤鍋爐電廠以及鋼鐵和冶金行業(yè)的煙氣凈化。

3.1、技術(shù)原理

建立電場(chǎng)，產(chǎn)生電暈放電，使空氣電離；
電暈產(chǎn)生電子離子流碰撞粉塵，使塵粒荷電；
荷電塵粒在電場(chǎng)力作用下向收塵極遷移；
收集到極板上粉塵層通過(guò)振打系統(tǒng)落入灰斗。

3.2、性能指標(biāo)

除塵效率：>99%

出口粉塵濃度：<30mg/Nm³

壓力損失：<300Pa

4、環(huán)流式旋風(fēng)除塵器

環(huán)流式旋風(fēng)除塵器通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)和科學(xué)細(xì)致的具體設(shè)計(jì)，打破了傳統(tǒng)除塵器的氣體流路概念，經(jīng)二次、三次強(qiáng)化分離，可以去除普通以及粒徑小至3μm以下的粉塵，分割直徑可達(dá)到1.5—3μm，除塵顆粒半徑最小可達(dá)到0.5μm以下。對(duì)于5μm以上的粉塵去除效率可達(dá)到95%以上，對(duì)2—3μm粒度粉塵的去除效率可達(dá)到90%以上。比傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高20%以上，具有壓降低、分離效率高、放大效應(yīng)小、能耗低、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛的應(yīng)用于水泥窯爐、鍋爐、煙道氣等工業(yè)排放氣的除塵中。

4.1、技術(shù)原理

含塵氣體從除塵器外筒下部以切向方式進(jìn)入到內(nèi)筒。經(jīng)導(dǎo)流裝置強(qiáng)制導(dǎo)流后，在內(nèi)筒中含塵氣體螺旋上升并由于離心力的作用，粉塵被甩向筒壁進(jìn)行一次分離。一次分離后的大部分的干凈氣體直接從頂部排氣口排出。少部分氣體連同被分離下來(lái)的粉塵從頂部特設(shè)旁路邊壁沿環(huán)隙反轉(zhuǎn)向下沿著外筒體內(nèi)壁向下進(jìn)行二次分離。二次分離后的氣體在錐體下部沿軸心返回一次分離區(qū)中再次進(jìn)行分離，如此反復(fù)循環(huán)。固體顆粒在錐體底部富集并從排灰口通過(guò)卸灰裝置排向外部。

4.2、性能指標(biāo)

除塵效率：>80%

壓力損失：<800Pa